鑄鐵覆膜砂應(yīng)用中存在的問題及解決對(duì)策制芯的方法種類很多，總的可以劃分為熱固性方法和冷固性方法兩大類，覆膜砂制芯屬于熱固性方法類。任何一種制芯方法都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量要求、復(fù)雜程度、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品價(jià)格等綜合因素來決定采用何種制芯方法。

　　針對(duì)鑄鐵覆膜砂可能產(chǎn)生的缺陷，可以從以下幾點(diǎn)著手進(jìn)行防治和解決:

　　1. 選擇優(yōu)質(zhì)無雜質(zhì)的素砂，嚴(yán)格控制砂型配比，減少質(zhì)量缺陷。

　　2. 加強(qiáng)覆膜砂回收處理，去除顆粒表面粘附物，減少氣孔縮松。

　　3. 優(yōu)化覆膜工藝參數(shù)，提高粘結(jié)力，防止脫落。適當(dāng)加厚覆膜也有助于改善。

　　4. 加強(qiáng)覆膜烘干控制，防止過烘導(dǎo)致砂型強(qiáng)度下降。

　　5. 改進(jìn)澆注系統(tǒng)，優(yōu)化澆注參數(shù)，減少?zèng)_刷、沉積等缺陷。

　　6. 采用低溫預(yù)熱，控制金屬液鐵溫，減少熱裂紋。

　　7. 優(yōu)化料口設(shè)計(jì)，增加錐度，減少夾氣。

　　8. 加強(qiáng)型殼維護(hù)，除去附著砂粒，減少表面缺陷。

　　9. 加強(qiáng)過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)，及時(shí)反饋和糾正問題。

　　10. 不斷優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。

　　通過這些針對(duì)性的防治對(duì)策，可以有效解決和減少鑄鐵覆膜過程中的各種缺陷。